Automatisk fodringslinje til svinefarm med transportskivekæde

Skivekæde til automatiseret fodringssystem

Skivekædens struktur i det automatiske fodringssystem er designet med videnskabelig rationalitet, hvilket muliggør kontinuerlig og automatisk fodring for at imødekomme de intelligente fodringskrav på forskellige gårde.

Skivekæden i det automatiske fodringssystem kan opnå præcis, tidsbestemt og kvantitativ fodring, hvilket effektivt forbedrer avlseffektiviteten og reducerer arbejdsomkostningerne. Hver skivekæde gennemgår strenge tests for at sikre pålidelig og langvarig stabil drift i landbrugsfaciliteter.

Funktioner i det automatiske fodringssystems skivekæde

1. Skivekæden bruger højstyrkegrænsekæder, som har fremragende trækstyrke og sejhed efter særlig varmebehandling. Flydespændingen varierer fra 1,5 ton til 1,8 ton, og brudstyrken når 3,2 ton til 3,5 ton, hvilket sikrer stabil drift under høje belastningsforhold.
2. Kædeskivekomponenterne er fremstillet af ren nylon ved sprøjtestøbning, hvilket giver enestående slidstyrke, korrosionsbestandighed og høj trækstyrke, hvilket gør dem holdbare selv i barske landbrugsmiljøer.
3. Produktet bruger fleksibelt stålwire som det bærende element, som kan bøjes frit. Dets samlede bæreevne overgår den for traditionelle kædeprodukter. Den teoretiske brudstyrke er 2,0 tons, og den sikre trækkraft er 1,5 tons, hvilket gør den velegnet til store, kontinuerlige fodringsoperationer.
4. Overfladen af stålwiren er belagt med miljøvenligt blødt gummi i en sekundær sprøjtestøbningsproces, hvilket sikrer rustbestandighed og giftfrihed uden bivirkninger for dyr. Det fuldt forseglede design øger stålkablets levetid og pålidelighed betydeligt.
5. Nøglekomponenter – herunder transmissionskæden og kædeskiven – er fremstillet af legeret stål og importeret nylon af høj kvalitet. Stålwiren er fremstillet af rustfrit stål 304, hvilket giver systemet fremragende slid- og korrosionsbestandighed samt langvarig, stabil ydeevne. Hver kæde og transportbånd gennemgår strenge trækprøvninger og validering på stedet, inden de forlader fabrikken, for at sikre pålidelig kvalitet.
6. Hele produktionsprocessen, fra formdesign og sprøjtestøbning til samling af det færdige produkt, udføres uafhængigt af producenten, hvilket giver klare fordele med hensyn til produktionsomkostninger og produktudviklingsledtid. Dette giver mulighed for bedre og hurtigere respons på kundernes individuelle krav.